1、表面處理及質(zhì)量要求
(1)對普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5級,表面粗糙度35-75um,噴砂后將砂塵除盡。
(2)噴砂后的鋼材應(yīng)在4小時之內(nèi)完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙?zhí)幚恚蓭P的情況下涂刷施工。
(3)如遇焊接部件,在燭焊接后的72小時之內(nèi)不能進(jìn)行涂裝。(
4)對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質(zhì),然后涂刷70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。
2、涂裝環(huán)境條件:涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響,為保證涂裝質(zhì)量,對涂裝環(huán)境提出如下要求:
(1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進(jìn)行露天作業(yè);相對濕度大于85%時不宜施工;底材料溫度須高于露點以上3度方可進(jìn)行施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。
(2)夏季陽光直射、底材溫度大于60度時不能施工。冬季氣溫不低于-5度時,70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。
(3)涂裝過程及漆膜干燥時間過程中有粉塵飛揚時不能施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨,因3分鐘可以達(dá)到表干。
一:鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓必須定期檢查。根據(jù)吊車規(guī)格型號、使用頻率和風(fēng)壓變換頻率,檢查周期宜二至六個月.吊車梁之間連接、吊車梁與鋼柱連接、吊車擋與吊車梁連接螺栓檢查周期不宜超過一個月。
二:鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常被陽光直接照射或接觸水、酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)物質(zhì),應(yīng)對這些部位油漆表面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)油漆表面有老化、變質(zhì)和剝落應(yīng)及時補涂油漆,有防火涂料層應(yīng)及時補涂防火涂料。
三:避免在使用期間人為地對綱結(jié)構(gòu)構(gòu)件的敲打捶擊。如:安裝設(shè)備時,鋼構(gòu)件與設(shè)備發(fā)生沖撞,安裝工為圖方便抱著僥幸心理擅自對鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的拆卸和錘敲。
四:鋼結(jié)構(gòu)所安裝設(shè)備的震動性較大,距離鋼柱較近,時間一長勢必對整體結(jié)構(gòu)造成損傷。
五:鋼結(jié)構(gòu)針對高強螺栓不正常松動、退扣問題的注意事項:為防止高強螺栓的受損,建議使用方采取科學(xué)化、理性化的進(jìn)行保護(hù),以延長其鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用壽命。
六:避免鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備與主鋼架(鋼梁鋼柱)相連,設(shè)備長時間的作業(yè)產(chǎn)生的振動對鋼結(jié)構(gòu)鋼架有較強的影響,造成連接處的高強螺栓松動退勁。鋼結(jié)構(gòu)建筑嚴(yán)禁在高強螺栓上懸掛或焊接物品和構(gòu)件。揚州油漆有常溫干燥,耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點。
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