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結(jié)構(gòu)加固工程是對(duì)房屋的結(jié)構(gòu)安全和使用功能有較大影響的環(huán)節(jié)之一。隨著建筑商品化的發(fā)展，人們對(duì)個(gè)性化空間的追求，房屋的改建、擴(kuò)建、使用功能的改變將越來(lái)越受到人們的重視，混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)也不斷地發(fā)展、提高。常見(jiàn)的混凝土加固法主要有外包鋼法、外包混凝土法（亦稱增大截面法）以及環(huán)氧砂漿修補(bǔ)法等。粘鋼加固法是八十年代遼寧省從法國(guó)引進(jìn)的混凝土構(gòu)件加固技術(shù)，該加固法使混凝土受彎構(gòu)件的抗彎能力的加固得到簡(jiǎn)化。遼寧省建科院和中科院大連物化所研制成功JGN結(jié)構(gòu)加固膠后，粘鋼加固技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。 

以下本人結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件進(jìn)行粘鋼加固的施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)作簡(jiǎn)要介紹，供同行參考。 

一、環(huán)境要求：溫度不超過(guò)600C，相對(duì)濕度不大于70%，及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限； 

二、材料規(guī)定：粘結(jié)劑必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性，以國(guó)產(chǎn)JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結(jié)構(gòu)膠為準(zhǔn)；加固用鋼板，一般以3號(hào)鋼或16錳鋼為宜，鋼板、連接螺栓及焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>>規(guī)定采用。 

三、 構(gòu)造規(guī)定： 

1、構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15； 

2、粘結(jié)鋼板厚度以2—6mm為宜； 

3、鋼板寬度，對(duì)于受壓區(qū)粘鋼加固，當(dāng)采用梁側(cè)粘鋼時(shí)，不宜大于梁高的1/3； 

4、 粘接鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長(zhǎng)度：對(duì)于受拉區(qū)，不得小于200t（t為鋼板厚度），亦不得小于600mm；對(duì)于受壓區(qū)，不得小于160t，亦不得小于480mm； 對(duì)于大跨結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓附加錨固措施； 

5、 鋼板表面須用M15水泥沙漿抹面，其厚度：對(duì)于梁不應(yīng)小于20mm, 對(duì)于板不應(yīng)小于15mm。 

四、 施工前準(zhǔn)備： 

結(jié)構(gòu)加固工作開(kāi)始前，特別是對(duì)所有受力狀態(tài)下進(jìn)行焊接加固的結(jié)構(gòu)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)將施工安全的工作做在結(jié)構(gòu)加固工作的前面，消除一切不安全的因素。因此，在施工前采取卸荷措施，把結(jié)構(gòu)上承受的荷載（除自重外）盡可能卸掉，或者對(duì)加固的結(jié)構(gòu)采取支頂措施，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工安全操作規(guī)程的規(guī)定，以保證施工安全。 

五、 施工要求： 

1、粘鋼加固施工程序：被粘混凝土和鋼板表面處理、加固構(gòu)件卸荷及粘結(jié)劑配制、涂敷膠、粘貼、固定、加壓、固化、卸支撐檢驗(yàn)、防腐、粉刷等； 

2、混凝土構(gòu)件表面處理： 

（1）對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2—3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1—2mm厚表層，用壓縮空氣去除粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 

（2）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結(jié)劑。 

（3）對(duì)于齡期在3個(gè)月以內(nèi)，或濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進(jìn)行人工干燥處理。 

3、 鋼板粘接面處理：如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受立方向垂直。然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈；如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。 

4、粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷。如采用千斤頂頂升方式卸荷，對(duì)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)（至少兩點(diǎn)）均勻頂升；對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設(shè)一臺(tái)千斤頂。頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。 

5、JGN粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定配制。注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。 

6、 粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1—3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。 

7、 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 

8、 JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在200C以上，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐，3d可受力使用。若低于150C，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。 

9、 加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鉛絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石。

六、工程質(zhì)量及驗(yàn)收： 

1、撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。 

2、對(duì)于重大工程，為真實(shí)檢驗(yàn)其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開(kāi)展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。 

結(jié)構(gòu)檢測(cè)與加固技術(shù)特別是粘鋼加固技術(shù)得到了迅速發(fā)展與應(yīng)用，對(duì)于提高建設(shè)工程質(zhì)量起了積極作用，在節(jié)省國(guó)家及企業(yè)資金，保障生產(chǎn)安全和人民財(cái)產(chǎn)安全起到很大作用。