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摘要:本文主要介紹FRP復(fù)合材料與混凝土結(jié)構(gòu)的加固受力基理、碳纖維加固鋼筋混凝土構(gòu)件受力分析以及例證說(shuō)明碳纖維加固在實(shí)際中的運(yùn)用。
關(guān)鍵詞:碳纖維加固;結(jié)構(gòu)
前言:混凝土結(jié)構(gòu)由于多種原因需要進(jìn)行修復(fù)與加固,F(xiàn)RP復(fù)合材料具有受力明確、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn),因此在實(shí)際中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛。本文主要對(duì)FRP復(fù)合材料中的碳纖維對(duì)混凝土加固進(jìn)行分析介紹。
1.FRP復(fù)合材料加固技術(shù)簡(jiǎn)介
混凝土結(jié)構(gòu)是建筑業(yè)最常用的建筑結(jié)構(gòu)形式。在以往的混凝土結(jié)構(gòu)往往由于多種原因需要進(jìn)行修復(fù)與加固,如設(shè)計(jì)失誤、施工質(zhì)量控制不嚴(yán)、材料質(zhì)量不符合要求、使用功能改變、遭受自然災(zāi)難、受腐蝕性環(huán)境的影響等等。因此,土木工程界一直致力于研發(fā)加固修復(fù)混凝土的材料和技術(shù)。FRP復(fù)合材料加固技術(shù)是用膠粘劑把FRP粘貼在構(gòu)件外部進(jìn)行加固以提高構(gòu)件承載能力的加固技術(shù)。目前,纖維增強(qiáng)聚合物(fiberreinforcedpolymer,F(xiàn)RP)復(fù)合材料加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用在世界范圍內(nèi)相當(dāng)廣泛。
FRP復(fù)合材料是以纖維(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等)為增強(qiáng)材料,以合成樹(shù)脂(如不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯酯)為基體材料,并摻入適量輔助劑(如引發(fā)劑、促進(jìn)劑等)經(jīng)成型技術(shù)形成的一種新型復(fù)合材料。根據(jù)纖維增強(qiáng)材料種類,F(xiàn)RP復(fù)合材料可分為碳纖維增強(qiáng)聚合物、玻璃纖維增強(qiáng)聚合物和芳綸纖維增強(qiáng)聚合物。
在FRP復(fù)合材料中,纖維起增強(qiáng)作用,承受大部分荷載,使復(fù)合材料顯示出較高的抗拉強(qiáng)度和剛度。基體與增強(qiáng)纖維通過(guò)界面連接在一起,基體將荷載經(jīng)界面?zhèn)鬟f給纖維,不僅能夠充分發(fā)揮纖維抗拉性能優(yōu)異的特點(diǎn),還能起到使荷載均勻分布和保護(hù)纖維免遭外界損傷的作用。通常增強(qiáng)材料是具有強(qiáng)結(jié)合鍵的物質(zhì),對(duì)于硬質(zhì)材料如玻璃、陶瓷等,其內(nèi)部常含有裂紋,輕易斷裂,具有脆性,不能發(fā)揮結(jié)合鍵強(qiáng)的特點(diǎn)。但假如將硬質(zhì)材料制成具有一定長(zhǎng)度的細(xì)長(zhǎng)纖維,則由于纖維的尺寸小,在其中出現(xiàn)裂紋的幾率以及裂紋長(zhǎng)度減小,脆性得到改進(jìn),強(qiáng)度顯著提高。國(guó)內(nèi)外對(duì)FRP加固梁、板、柱等構(gòu)件的受力性能已進(jìn)行了大量的研究并且還在如火如荼地開(kāi)展,研究?jī)?nèi)容涉及構(gòu)件的抗彎性能、抗剪性能、抗壓性能、抗震性能、粘結(jié)方式及錨同技術(shù)等許多方面。在地震區(qū),F(xiàn)RP復(fù)合材料是一種非常有效的加固材料,通過(guò)FRP的橫向約束可以提高橋柱、混凝土柱的強(qiáng)度及延性,提高墻體的承載能力、變形能力、抗裂能力,最終提高其抗震能力。
FRP復(fù)合材料加固技術(shù)中,目前使用較為普遍的技術(shù)為碳纖維增強(qiáng)聚合物加固,以下稱為碳纖維加固。采用碳纖維加固技術(shù)具有如下幾個(gè)特點(diǎn):
1.1強(qiáng)度高。碳纖維片材的抗拉強(qiáng)度一般都在3500MPa以上,遠(yuǎn)高于鋼材;抗拉彈性模量為230000~430000MPa,亦高于鋼材。因此它的比強(qiáng)度可達(dá)到2000MPa/g/cm3以上,而Q235鋼的比強(qiáng)度僅為59MPa/g/cm3左右,比模量也比鋼材高。
1.2施工簡(jiǎn)便、快捷。使用碳纖維加固構(gòu)件不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料,易于操作,施工周期短,經(jīng)濟(jì)性好。
1.3抗酸堿鹽類介質(zhì)的腐蝕,應(yīng)用面廣。加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性,可以應(yīng)用于各種工作環(huán)境的構(gòu)件加固。
1.4可以有效的封閉混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
1.5易于保持結(jié)構(gòu)原狀,基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸。
鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的抗彎加固,是通過(guò)將碳纖維布粘貼于構(gòu)件受拉區(qū),代替或補(bǔ)充鋼筋的受拉性能,從而提高構(gòu)件的抗彎承載力。粘貼碳纖維后,在構(gòu)件受拉區(qū)混凝土開(kāi)裂前,碳纖維的應(yīng)變很小;在混凝土開(kāi)裂后,碳纖維布逐漸參與共同工作,應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)加快;而在鋼筋屈服后,碳纖維布充分發(fā)揮作用,應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)迅速加快,其高強(qiáng)高效的性能得以充分體現(xiàn)。
鋼筋混凝土的抗剪加固,是將碳纖維粘貼于構(gòu)件的受剪區(qū),這里碳纖維的作用類似于箍筋。在構(gòu)件屈服前,碳纖維的應(yīng)變發(fā)展緩慢,所達(dá)到的最大應(yīng)變值也較小;在構(gòu)件屈服后,箍筋的作用逐漸被碳纖維代替,碳纖維的應(yīng)變發(fā)展加快,應(yīng)變值要高于箍筋的應(yīng)變值,而箍筋所起的約束作用減小,其應(yīng)變發(fā)展緩慢。
應(yīng)用碳纖維對(duì)混凝土柱進(jìn)行抗震加固,是通過(guò)用碳纖維布橫向包裹鋼筋混凝土柱來(lái)提高其延性而實(shí)現(xiàn)的。碳纖維的主要作用是對(duì)其內(nèi)部混凝土起到了約束作用,這種約束是被動(dòng)約束,隨著混凝土柱軸向壓力的增大,橫向膨脹促使外包碳纖維布產(chǎn)生環(huán)向伸長(zhǎng),從而提高側(cè)向約束力。約束機(jī)制取決于兩個(gè)因素:混凝土的橫向膨脹性能和外包碳纖維布的環(huán)向約束能力。碳纖維布約束混凝土表現(xiàn)出兩階段受力過(guò)程:第一階段,混凝土處于類似素混凝土的線彈性階段,橫向變形小,故碳纖維橫向變形也很小,分界點(diǎn)在素混凝土峰值應(yīng)力四周;第二階段,構(gòu)件達(dá)到極限承載力后,混凝土橫向膨脹變形急劇增加,碳纖維環(huán)向應(yīng)變顯著增長(zhǎng),環(huán)向約束力增加,混凝土極限壓應(yīng)變得以提高,因而推遲了受壓區(qū)混凝土的壓碎,充分發(fā)揮了縱向鋼筋的塑性變形性能,顯著改善了構(gòu)件的延性。
3.碳纖維加固鋼筋混凝土技術(shù)實(shí)際運(yùn)用實(shí)例
目前國(guó)內(nèi)碳纖維布加固在工程上的應(yīng)用尚處于試驗(yàn)階段,本章介紹了碳纖維布應(yīng)用于受彎受剪構(gòu)件的加固工程情況。
3.1某高層綜合樓
<一>、工程概況
該工程為18層框架剪力墻結(jié)構(gòu),在七、八層有6根框架梁存在嚴(yán)重的施工質(zhì)量問(wèn)題,梁截面尺寸為200mm×700mm,梁長(zhǎng)8000mm,現(xiàn)場(chǎng)
檢測(cè)存在問(wèn)題如下:
l、表面存在許多蜂窩麻面并有多條溫度收縮裂縫。
2、原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C30,實(shí)測(cè)砼強(qiáng)度在C20.C30之間。
3、個(gè)別梁下部有露筋現(xiàn)象。
<二>、加固處理方案
該工程是因施工質(zhì)量低劣而影響構(gòu)件強(qiáng)度的,由于業(yè)主對(duì)使用空間及加固后外觀有較高要求,且要求施工工期快,以減少負(fù)面影響,所以經(jīng)多種方案比較選擇方案如下:
對(duì)框架梁裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿處理,并在梁底部及側(cè)面粘貼碳纖維布以提高框架梁的抗彎及抗剪承載力,材料采用日本進(jìn)口FTS.C1.30及配套膠體。
<三>、計(jì)算方法
梁砼按C20考慮,經(jīng)復(fù)核建筑情況進(jìn)行計(jì)算,梁受彎承載力需提高15%,沿梁底通長(zhǎng)粘貼一層300寬的碳纖維布,可提高梁抗彎極限承載力20%,滿足設(shè)計(jì)要求:
粱的抗剪設(shè)計(jì)參照日本有關(guān)設(shè)計(jì)方法,根據(jù)梁的實(shí)際情況,在梁兩側(cè)粘貼250mm寬U形碳纖維箍(間矩600mm),U型箍外則貼200mm寬壓條進(jìn)行錨固。經(jīng)計(jì)算,加固后可滿足梁的抗剪承載力設(shè)計(jì)要求。
<四>、加固過(guò)程
第一步:先對(duì)框架梁進(jìn)行基層處理,鑿除混凝土表面劣質(zhì)疏松的部分,對(duì)于要粘貼碳纖維的部位采用角磨機(jī)反復(fù)打磨,去除表面的雜質(zhì),并將凸起部位磨平之后,用吹風(fēng)機(jī)將附在表面的灰塵吹凈,最后用棉紗擦拭干凈。
第二步:對(duì)進(jìn)行灌漿處理,灌縫材料為實(shí)驗(yàn)配制的膠體。由于其粘接強(qiáng)度很高,因此可以通過(guò)注漿灌縫來(lái)恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。
第三步:在混凝土表層處理完成后,刷涂底膠,待指觸干燥后用環(huán)氧類膩?zhàn)覨E修補(bǔ)粘貼面。
第四步:粘貼碳纖維布之前先確認(rèn)FE的干燥程度,其完全固化后即可開(kāi)始粘貼,先貼梁底共分三段粘貼,搭接處在1/3梁跨部位,然后粘貼U型箍,最后為確保U型箍的錨固質(zhì)量,在梁側(cè)通長(zhǎng)粘貼200mm寬碳纖維壓條。
<五>、結(jié)論
此項(xiàng)工程的加固結(jié)果表明碳纖維布可以有效地解決目前鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量差的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)碳纖維布的加固補(bǔ)強(qiáng),提高了結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性,而且在加固施工過(guò)程中不需要任何大型機(jī)具和濕作業(yè),施工場(chǎng)地面積小,基本上在正常作用狀態(tài)下就可完成,其綜合經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)于粘鋼具,具有廣闊的應(yīng)用前景.
另一工程加固實(shí)例:某工程樓面梁加固實(shí)例,由于使用功能改變,現(xiàn)荷載比原設(shè)計(jì)荷載大35%,通過(guò)計(jì)算復(fù)核:樓蓋梁不能滿足使用要求,對(duì)梁進(jìn)行基層處理清除雜質(zhì),涂底膠二遍,加固粘貼過(guò)程同上。處理結(jié)論表明:采用碳纖維布進(jìn)行加固處理,技術(shù)先進(jìn)、施工方便快捷,與目前同類產(chǎn)品加固技術(shù)如加大混凝土截面和粘鋼法相比,更易于保證施工質(zhì)量與砼粘接效果好,有效粘貼面可過(guò)100%,且碳纖維抗拉強(qiáng)度高,因此可以用作補(bǔ)強(qiáng)受拉鋼筋。在該工程項(xiàng)目中,碳纖維布加固后的井字梁,抗彎極限承載力提高50%,所以該加固技術(shù)對(duì)混凝土梁的加固具有良好的效果。
4.結(jié)論與展望
經(jīng)實(shí)際工程檢驗(yàn)證實(shí),F(xiàn)RP復(fù)合材料加固技術(shù)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有十分顯著的加固效果,經(jīng)加固處理后的結(jié)構(gòu)極限承載力和剛度都有明顯的提高,達(dá)到了預(yù)期的加固要求。這是一項(xiàng)新型的技術(shù),隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,建筑物的加固、維修、改造的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍也將越來(lái)越廣,在今后的工程中將會(huì)得到更廣泛的研究、運(yùn)用和發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范[S].GB503672006
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