摘要:無粘結鋼絞線體外預應力加固法已被編入我國混凝土結構加固設計規范的修訂稿中。為了更好地推廣這項新技術,本文介紹了該項加固技術在四種情況下的工程應用實例,文中配有十四個典型工程的施工照片。
關鍵詞:無粘結鋼絞線;體外預應力;加固法;工程應用
1 用于加固砼強度低于C15的大梁,火災受損的大梁和嚴重開裂的大梁
由于體外預應力技術是依靠預應力產生的反向彎矩平衡掉一部分外荷載產生的彎矩,它不僅減小了大梁截面受拉邊緣的最大拉應力,還同時減小了截面受壓邊緣的最大壓應力,使大梁對砼強度要求降低,只要端部支承點處的局部承壓能力能滿足要求即可;而且它在梁中永遠保持了一個軸向壓力,可以減小裂縫寬度并有效控制裂縫進一步開展。所以高效體外預應力技術很適宜用來加固砼強度低于C15的大梁,火災受損的大梁和嚴重開裂的大梁。
這與我國現行加固設計規范的規定是相違背的,我國現行加固設計規范對采用預應力加固構件砼強度的要求和混凝土結構設計規范一樣,即不低于C40。我認為這是沒有道理的,這等于是給預應力加固技術判了死刑。
我們認為這項規定是我們在認識上的一個誤區。我國的預應力結構設計規范之所以規定預應力砼構件的砼強度不得低于C40,這是針對預制構件而言。在預應力技術應用的初期,主要是應用于預制構件,象橋梁、吊車梁、屋面梁、屋架下弦桿這類預應力預制構件。對于這種平時以承受自重為主的預應力預制構件,必須考慮二個問題:一是施加預應力時構件截面要能夠承受較大的預壓應力;二是要避免構件因預壓應力過大而產生過大的由砼徐變產生的預應力損失。因此,預應力預制構件的砼強度要求不低于C40是有道理的。
但對于需要作預應力加固處理的砼構件,一般都是現澆樓面梁和板,這類構件平時已承受了較大的荷重,所施加的預應力不會產生較大的預壓應力,它只會同時減小截面受壓邊緣的最大壓應力和受拉邊緣的最大拉應力。因此它反而降低了對砼強度的要求。
下面介紹這方面的三個典型工程實例
(1) 杭州第二棉紡織廠南紡車間272根嚴重開裂的風道大梁(兼作屋架托梁)的加固
杭州第二棉紡織廠南紡車間建于1958年大躍進年代,當時為了偏面追求施工進度,風道大梁(兼作屋架托梁)在砼令期不足的情況下就進行安裝,而且砼的強度也很低。由于過早承受荷載,而且是以靜荷載為主,經復核安全系數也不足,大梁長期處于高應力狀態。所以廠房建成后不久,大梁便出現裂縫,而且逐年增加。為了減輕荷載,將青平瓦改成石棉瓦,但裂縫仍繼續發展。曾多次召開專家會議,情況仍沒有改善。至1990年被定為危房,準備移地重建。但由于資金困難,決定作加固處理。
1991年,我們受廠方委托,用高強鋼絞線體外預應力加固法對這272根大梁進行了加固。我們在大梁兩側各配置了一根光面鋼絞線,采用5跨和6跨連續配置,用手工橫向張拉。鋼絞線的防腐采用刷環氧膠泥和聚氨脂防腐涂料,梁的裂縫用白水泥封縫。加固以后,對鋼絞線的應力作了四年長期測試,應力變化很小,梁的裂縫經封閉以后再也沒有出現過,后來摘掉了危房帽子,至今使用良好。
(2) 浙江永康求是工貿有限公司廠房樓面梁加固
永康求是五金工貿有限公司廠房為二層二跨房屋,底層為鋼筋砼框架結構,二層為排架結構,采用木屋架、木檁條、瓷瓦屋面。該工程梁、柱的砼強度設計等級為C25,經永康市建設工程質量監督站檢驗室回彈檢測,梁、柱砼強度基本上均低于C15。
我們受業主和施工單位委托,采用“無粘結鋼絞線體外預應力加固法”對樓面主梁和次梁進行了加固。在主梁和次梁的兩側各布置一根極限強度為1860N/mm2的低松弛無粘結鋼絞線。主梁的鋼絞線跨中支承在次梁的底面,成雙折線形;次梁的鋼絞線跨中布置在梁底,成三折線形。每根鋼絞線的張拉力為150KN,端部支承墊板采用10厚的100×100mm的鋼板。加固后的照片如下
(3) 浙江寧海縣菜藍子配送中心底框梁火災受損后加固
寧海縣菜藍子配送中心底層租借給寧波三江俱樂部辦超市,上部五層為住宅。底層為框架結構,上層為磚混結構。由于底層超市失火,底框橫梁嚴重受損。我們采用“無粘結鋼絞線體外預應力加固法”對受損大梁進行加固。主梁采用4根鋼絞線,次梁采用2根鋼絞線。為了不影響房屋凈高,部分梁將鋼絞線布置在腹部,鋼絞線采用千斤頂張拉。
2 用于加固承載能力相差很大的梁和板
當樓、屋面梁、板承載能力相差很大時,例如要將辦公用樓面改作密集型檔案庫使用,要在普通樓面上建造桑拿浴池,在這種情況下梁和板不僅承載能力嚴重不足,還會產生過大撓度。采用體外預應力技術可以同時解決梁和板的強度和剛度問題,也不會出現超筋問題。
下面介紹這方面的四個典型工程實例
(1) 浙江寧海縣工業供銷公司綜合樓底框大梁加固
這是一座底框結構的五層樓房,底層為商店,上層為住宅。由于設計時荷載取值錯誤,8m跨度底框橫梁的截面高度僅為70cm,而且大梁的砼強度也很低。房屋建成后大梁產生很大撓度,并嚴重開裂,樓層的橫墻也出現嚴重的八字形裂縫。經復核,大梁的承載能力相差40%,而且剛度也嚴重不足。這事發生在1988年,當地建工局委托我們提供加固方案并負責加固施工。
我們在加固設計規范中推薦的以低強鋼筋作為補強拉桿的“下撐式預應力拉桿法”的基礎上作了改進,用光面高強鋼絞線取代低強鋼筋作為補強拉桿,并對施工工藝和張拉工具進行了進一步研究和試驗,創出了“鋼筋砼大梁高強鋼絞線體外預應力加固法”。
根據計算,我們在大梁兩側配置了3對6根極限強度為15000
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