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地下防水工程的工作關鍵之處
發布時間:2014-08-09

為了保證公開工程在峻工后的正常運用,以及減少維護費用,處理好公開工程的防滲漏工作是關鍵。經過對一些公開工程施工過程及完工后運用狀況的調查,發現形成公開工程滲漏的主要緣由就是防水層質量不牢靠,而混凝土本身又存在諸多問題,使抗滲才能大打折扣。防水層質量不過關,主要是資料方面和施工方面的緣由,也有設計方面的問題。筆者主要從進步混凝土自身抗滲才能的方面停止討論。

  按防水工程的重要性,公開工程的防水等級分為四級,不論哪個防水等級,構造自防水是基本防線,因而在施工中剖析影響防水混凝土自防水效果的相關要素,采取相應預防措施,改善混凝土本身的抗滲才能,成為施工人員關注的重點。

  防水混凝土的自防水效果影響要素主要有以下幾點:1、混凝土防水劑的選擇及配合比的設計:2、原資料的質量控制及精確計量;3、施工中的振搗及細部構造(施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管、穿墻螺栓、樁頭號)的處置;4、混凝土的拆模時間及拆模后的養護。

   一、防水劑的選擇及配合比的設計

  為了進步自防水混凝土的抗滲才能,人們在防水資料的研討上傾注了宏大的精神,防水資料的性能有了很大的改善。如中國建筑資料科學研討院研制勝利的U型收縮劑就是一種良好的防水抗滲資料。在混凝土中摻入l0%一14%U型收縮劑,能使得混凝土抗滲才能進步1—2倍,達S30,因而選擇一種應用成熟的、效果較好的混凝土防水劑是混凝土配合比設計勝利的前提。

  選擇了性能良好的收縮劑。還必需選擇有相應資質和才能的實驗室停止配合比設計,停止配合比設計時的抗滲水壓值應比設計值進步0.2Mpa,水泥用量≥300kg/m’,砂率宜為35—45%,水灰比≤O.55,入泵坍落度不宜大于140mm。另外,采用商品混凝土時必需思索路途遠近及道路運輸情況,恰當延長混凝土的初凝時間,防止澆筑過程中呈現冷縫,并推延水泥水化熱峰值呈現時間,減小溫度裂痕。

  二、原資料的質量控制及精確計量

  組成自防水混凝土的主要原資料有:水泥、砂、石子、收縮劑、粉煤灰、水等。水泥種類強度等級應≥32.5#,石子粒徑宜為5-40mm。含泥量≤1%,砂宜用中砂,含泥量≤3%,收縮劑的技術性能必需契合國度規范一等品;&nb

  粉煤灰必需到達二級,摻量≤20%,水應采用不含有害物質的干凈水。在施工行進場資料必需現場抽樣檢驗。達不到請求不得運用,重點控制砂石含泥量及級配。混凝土如采用現場攪拌,i-t-R系統運用前必需停止校驗。人工添加收縮劑及粉煤灰時必需對操作人員停止交底和培訓,務必添加精確,誤差≤0.5%。參加收縮劑后的混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長30~60s.

  三、施工中的振搗及細部構造

  (施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角(環)、穿墻螺栓、穿墻管、樁頭號)的處置混凝土振搗時必需專人擔任,振搗時間宜為10~30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,確保不漏振、不欠振、不超振。

  1、墻體施工縫的施工

  依照《公開工程防水技術標準》(GB50108-2001)的規則,墻體程度施工縫應留在高出底板外表不少于300mm的墻體上,施工縫防水的結構方式主要有設置BW遇水收縮止水條和中埋鋼板止水帶兩種。設置BW止水條是近年開展起來的一種新工藝。主要有操作簡單、施工速度快等優點。但由于現場施工條件復雜,其牢靠性及止水效果常常不及傳統的鋼板止水帶。墻體程度施工縫澆灌混凝土前,其外表浮漿和松懈混凝土必需肅清潔凈,然后再鋪30--50厚1:1水泥砂漿。鋪設水泥砂漿的鋪漿長度要順應混凝土的澆筑速度,不宜過長或者連續漏鋪。蘭j混凝土砂漿在墻體中的卸料高度>3m時,可依據墻體厚度選用柔性流管澆灌,防止混凝土呈現離析現象。

  2、變形縫的施工為防止止水帶部分呈現卷邊或接頭粘接不牢,在施工中應采取以下幾項措施:①選購止水帶時應按圖紙請求選購長度可以滿足底板加兩側墻板的長度尺寸,如長度不能滿足請求而需接長時,可采用氯丁型801膠結劑粘結,并用木制的夾具夾緊,最好采用熱擠壓粘結辦法,以保證粘結效果。②止水帶裝置過程中的支模和其他工序施工中,要留意不應有金屬一類的硬物損傷止水帶。③澆注混凝土時,應先將底板處的止水帶下側混凝土振搗密實,并親密留意止水帶有無上翹現象;對墻板處的混凝土應從止水帶兩側對稱振搗,并留意止水帶有無位移現象,使止水帶一直居于中間位置。④為便于施工,變形縫中填塞的襯墊資料應改用聚苯乙烯泡沫塑料板或瀝青浸泡過的木絲板。

  3、后澆帶施工由于工程施工的需求,常在公開構造中留設后澆帶,而滲漏常呈現在后澆帶兩側混凝土的接縫處。后澆帶的施工時間宜在兩側混凝土成型6周后,混凝土的收縮變形根本完成后再停止。或者經過沉降觀測。當兩側沉降根本分歧,分離上部構造荷載增加狀況以及底下構造混凝土澆筑后的持續時間肯定。施工前,應將接縫面用鋼絲刷認真清算,最好用鏨子鑿去外表砂漿層,使其完整顯露新穎混凝土后再澆筑。施工時可依據混凝土澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿,但每次涂刷的超前量不宜過長,以免失去分離層的作用。后澆帶混凝土中還可摻人15%的u型收縮劑,在混凝土硬化時起收縮補償作用。混凝土澆筑應采用二次振搗法,以進步密實性和界面的分離力,設計中常常會對該部位配筋停止增強,針對配筋較密的特性,后澆帶宜采用T型的外形,以便當撤除模板。支設吊模時支撐模板的鋼筋必需從中間截斷,以免該鋼筋成為滲水通道。

  4、鋼筋的綁扎施工中必需留意將撐環、撐角設置在雙排鋼筋之間,對應的位置也應加設維護層墊塊。撐環或撐角的每一端應有不少于2道綁扎。為了謹慎牢靠,宜采取焊接的辦法固定在鋼筋上。

  5、裝置模板設置的穿墻螺栓或穿墻管,施工標準規則要焊接止水環,但對施工中的止水環焊縫的檢查請求不夠嚴厲。致使于施工中常常存在部分漏焊和嚴重夾渣現象,為滲水提供了通道。因而,要增強對止水環焊縫的檢查,在滿焊的條件下應逐一敲去焊縫檢驗,對不合格的要補焊前方可用到工程中。用于支模的穿墻螺栓也可采用汽壓焊和電渣壓力焊頂鍛構成止水環工藝,但需留意頂鍛后構成的止水環徑局部應大于鋼筋直徑2.5倍以上。而且止水環相對穿墻螺栓中心不得有嚴重偏移現象。當混凝土到達一定強度后,應在穿墻螺栓端頭迎水面側鑿除20----30mm深的混凝土,截去穿墻螺栓,用收縮砂漿做墻面處置。關于較大的方形套管,管子的底部常因無法振搗而呈現空泛蜂窩現象,我們對此類套管采取在止水環兩側分別開出直徑不小于振搗棒直徑的洞口,便于將振搗捧插入套管下部混凝土中振搗,同時排出氣體,從而保證了這局部混凝土的密實性。

  6、近年來因樁頭處置不好構成的滲漏水惹起工程底板滲漏水的狀況時有發作,因而在新版本的《=公開工程防水技術標準》中增加了樁頭局部應做防水的條文,并給出近年來應用效果較好的幾種做法,在實踐施工中可依據實踐狀況選用其中的一種。不論選用哪種處置辦法,樁頭及樁周圍的渣滓均必需清算潔凈。否則將起不到應有的效果。

  四、混凝土的拆模時間及拆模后的養護

  防水混凝土宜延長帶模養護時間,拆模后的豎向構件,如公開室側壁等,應采用涂刷混凝土維護劑的辦法停止養護。

  標準規則,有防水請求的混凝土養護時間不得少于14d,建筑物的底板常常同時是大致積混凝土,因而必需依據施工時節及現場的施工條件制定合理的養護計劃,使混凝土中心溫度與外表溫度的差值、混凝土外表溫度與大氣溫度的差值均不大于25℃。減小溫度裂痕的發作,對混凝土的抗滲才能有極重要的意義,到達“不裂不滲”的效果。



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