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1．施工準(zhǔn)備
1．1材料
1．1．1水泥：宜用#325標(biāo)號(hào)以上的普愛硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥。如遇有侵蝕介質(zhì)作用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。
1．1．2砂：宜用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%。粒徑大于3mm的砂在使用前應(yīng)篩除。
1．1．3外加劑：宜采用減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑外，亦可摻入有機(jī)硅防水劑和水玻璃礬類防水促凝劑。


1．2條件
1．2．1地下室預(yù)留孔洞及排水管道安裝完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
1．2．2混凝土墻、地面，如有蜂窩及松散要剔除，后澆帶、施工縫要鑿毛，用水中刷干凈。先涂素水泥漿（1：1水泥漿摻10%107膠薄涂一層）一層2mm，然后用1：3水泥砂漿找平或用1：2干硬性水泥砂漿填壓實(shí)；表面有油污應(yīng)用10%濃度的燒堿（氫氧化鈉）溶液刷洗干凈。
1．2．3混合砂漿砌筑的磚墻上抹防不層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為8～10mm。深的溝槽，用1：2于硬性水泥砂漿填壓實(shí)。
1．2．5混凝土基層處理：
1．2．5．1新建混凝土工程，宜做成粗糙面，拆模后立即用鋼絲刷將光滑的混凝土表面刷毛，并在抹面前澆水沖刷干凈。
1．2．5．2舊混凝土工程補(bǔ)做防水層時(shí)，需用鉆子、鑿、鋼絲刷將表面鑿毛，清理干整后再?zèng)_水，刷洗干凈。
1．2．5．3表面凹凸不平、蜂窩孔洞應(yīng)根據(jù)不同情況分別進(jìn)行處理。
1．2．5．4混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫按構(gòu)造施工，要沿縫剔成“V”形斜坡槽；用水沖洗后，再用素灰打底、水泥砂漿壓實(shí)抹干。槽深一般在10mm左右。
1．2．6磚砌體基層處理：
對(duì)于新砌體，應(yīng)將其表面殘留的砂漿等污物清除干凈，并澆水沖洗。對(duì)于舊砌體，要將其表面酥松表皮及砂漿等污物清理干凈。
1．2．7毛石和料石基層處理：
1．2．7．1對(duì)于石灰砂漿或混合砂漿砌體，其灰縫要剔深1cm，縫內(nèi)呈園角。
1．2．7．2對(duì)于表面凹凸不平的石砌體，清理后，在基層表面做成找平層。做法是：水灰比0.5的水泥凈漿一道厚約1mm，1：2水泥砂漿厚1～1.5cm并將表面掃成毛面。一次不能找平時(shí)，要間隔分層分次找平。
1．2．8灰漿的配合比和拌制
1．2．8．1灰漿的配合比
灰膏：水灰比為0.37～0.4；標(biāo)準(zhǔn)園錐體體沉入深度為70mm。
水泥漿：水灰比為0.55～0.60。
水泥砂漿：灰砂比1： 1.5～2.5，水灰比為0.40～0.50左右，標(biāo)準(zhǔn)園錐體沉入深度為75～80mm。
1．2．8．2灰漿的拌制
灰漿的拌制以機(jī)械攪拌為宜，亦可用人工攪拌。拌合時(shí)要嚴(yán)格按照配合比加料，拌合要均勻一致，存放時(shí)間控制為：普通硅酸鹽水泥砂漿，當(dāng)氣溫為5～200C時(shí)，不應(yīng)超過60min；當(dāng)氣溫為20～350C時(shí)，不應(yīng)超過45min。礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥砂漿，相應(yīng)溫度情況下分別不應(yīng)超過90min和50min。
2．操作工藝
2．1混凝土頂板與墻面五層防水操作：
第一層  水泥漿層，厚2mm。先抹一道1mm厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實(shí)基層表面的孔隙。隨即時(shí)其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。


第二層  水泥砂漿層，厚4～5mm。在水泥漿層初凝時(shí)進(jìn)行，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時(shí)用橫掃按順序向一個(gè)方向掃出橫向條紋。
第三層  水泥漿層，厚2mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強(qiáng)度（一般隔12h），適當(dāng)澆水濕潤，分次用鐵抹子壓實(shí)，一般抹壓3～4次為宜，其方法同第一層。
第四層  水泥砂漿，厚4～5mm。在第三層凝結(jié)前，按照第二層的施工方法進(jìn)行，抹壓后不用條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓3～4遍，最后再壓光。
第五層  水泥漿層，厚1mm。在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面，隨第四層抹實(shí)壓光；五層抹面法主要用于防水工程的迎水面，而背面則四層抹面法即可。
2．2磚墻面和拱防水層的操作
第一層是刷水泥漿一度，厚度約為1mm，用毛刷往返涂刷均勻。涂刷后，第二、三、四層等。其操作方法與混凝土基層防水層相同。
2．3石墻面和拱防水層的操作
待找平層（水泥漿和砂漿各一層）水泥砂漿硬化后，再在其表面適當(dāng)澆水濕潤，即可進(jìn)行防水層施工，其操作方法與混凝土基層防水相同。
2．4地面防水層的操作
地面防不層操作與墻面、頂板操作不同的地方是，水泥漿層不采用刮抹的方法，而是把拌合好的水泥漿倒在地面上，用刷往返用力涂刷均勻，第二、四層是水泥漿層初凝前后把拌合好的水泥砂漿層按厚度要求均勻鋪上，銨墻面，頂板操作要求抹壓，各層厚度均與墻面、頂板防水層相同。
2．5養(yǎng)護(hù)
2．5．1環(huán)境陰涼、潮間斷的地下室，地下溝道等，可以不必澆水養(yǎng)護(hù)。
2．5．2一般情況，防水層終凝后，每隔4h澆水一次，保持防水層表面經(jīng)常濕潤。防水層的養(yǎng)護(hù)其一般為14d在通風(fēng)良好及時(shí)及有陽光照射的地方，應(yīng)在防水層上覆蓋濕草席、麻袋等。
3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3．1保證項(xiàng)目
3．1．1原材料、外加劑配合比及春分層造法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
3．1．2水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。
3．2基本項(xiàng)目


3．2．1外觀表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷，陰陽角呈園弧形或鈍角，尺寸符合要求。
3．2．2留搓位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。修補(bǔ)空鼓、裂縫時(shí)，將空鼓處的防水層剔成斜坡形。
3．3檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)
按照本節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用觀察和尺量方法檢查。
4．施工注意事項(xiàng)
4．1避免工程質(zhì)量通病
4．1．1空鼓：基層污染物未處理好或刷水泥漿前基層表面未進(jìn)行鑿毛。
4．1．2裂紋：配合比不當(dāng)或稱料不準(zhǔn)；早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；施工時(shí)壓實(shí)、壓光不好等，都會(huì)產(chǎn)生裂紋。
4．1．3滲漏，各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，層間施工間隔時(shí)間短，出現(xiàn)流墜，或水泥漿抹上后干得太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢造成滲水；接搓、穿墻及樓板管洞處理不好易造成局部滲漏。
4．2產(chǎn)品保護(hù)
4．2．1抹灰棚架要離開墻面200mm，拆棚架時(shí)不得碰壞棱角及墻面。
4．2．2抹完防水砂漿的防水面，在24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。