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大體積混凝土指的是小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土近年來在地下工程中的應(yīng)用有明顯增多。由于水泥水化熱的作用，大體積混凝土內(nèi)部的熱量不如表面的熱量散失得快，造成大體積混凝土有較大的內(nèi)外溫差，當(dāng)內(nèi)外溫差超過40℃，混凝土表面會出現(xiàn)較明顯的溫差裂縫。隨著混凝土強(qiáng)度的增加，水泥水化作用逐漸減弱，水化熱減少，混凝土溫度降低，混凝土的體積產(chǎn)生收縮，如混凝土受到外界約束條件的作用，如地下室底板混凝土受到墊層的約束，混凝土不能自由收縮所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力也可能會使混凝土開裂。因此必須根據(jù)厚度、水泥品種、強(qiáng)度等級、每立方米水泥用量等因素來考慮水化熱作用，采取措施盡量減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)的時間，并進(jìn)行良好的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土硬化過程中產(chǎn)生的溫差應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度。


1.在設(shè)計許可的情況下，采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計強(qiáng)度，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度來降低水泥的用量。

2.采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等摻合料；摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。這樣在材料選擇和配料方面，通過良好的級配、摻加惰性材料、外加劑改善和易性和降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

3.在炎熱的季節(jié)施工時，采用降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施；夏季可采用低溫水和冰水?dāng)嚢杌炷�土，并對骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷或?qū)�骨料進(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置；運輸工具也應(yīng)搭設(shè)遮陽設(shè)施，以降低混凝土拌合物的入模溫度。混凝土入模時，同時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。

4.混凝土澆筑后，要做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，采用保溫保濕措施使混凝土中心溫度與表面溫度的差值不大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不大于25℃.養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力。也可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。

5.改善約束條件，削減溫度應(yīng)力；采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，減少溫度應(yīng)力。

6.加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。

7.在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。