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  產生滲漏的原因是多方面的，有的設計不合理、不規范、不標準，使用的材料偽劣，質量低下，但更多的是由于施工不規范、不標準、工人操作素質不高等因素所造成。下面我們分析外墻及外窗滲漏的原因。

 
1．1外墻滲漏的原因
 
外墻滲漏的原因較多，主要有材料及施工方面的原因。
 
1．1．1材料方面原因
 
（1）使用的墻體材料不當。一般來說，主要是由砌塊砌筑的砌體中各項組成材料所引起，如使用了外觀質量有缺陷的砌塊，標號不明或出廠日期超過三個月的水泥，砂子含泥量過多等，特別是有些小型砌塊孔洞多（或大），壁較薄，因此在砌筑砍磚時和搬運中容易破損，若使用上墻后，則在該處外墻上很有可能產生質量隱患，以致引起滲漏。
 
（2）砂漿中各材料之間的配比有問題。不管是砌筑砂漿還是抹灰砂漿，都有可能在配比上存在一定的問題。如砌體中的各組成材料在施工時缺少嚴格的計量，往往會導致砂漿的標號不滿足要求，特別是水泥摻合量不夠，對于砌筑砂漿來說，會降低砌體的整體強度，導致墻體局部開裂滲漏；如果是抹灰砂漿，到一定年限后外墻也容易出現滲漏。
 
1．1．2施工方面的原因
 
（1）構造柱與填充墻砌體施工中產生的洞眼封堵未嚴密，外墻腳手架洞眼沒有采用高一級水泥砂漿封堵密實，交界處砂漿收縮，形成裂縫，成為滲漏的薄弱環節。
 
（2）外墻細部構造不當引起的滲漏，外墻上許多凸出外墻面的構件和設備，如挑檐、雨棚、陽臺、窗套、落水管等，構件沒做滴水線或滴水線做的不標準，造成水沿外墻流淌，有的排水坡度不夠，甚至反泛水，有的落水口堵塞，造成積水，當與外墻面交接處防水高度不足時，造成外墻滲漏。
 
（3）外墻分格條未按規范施工，分格條直接在毛墻上鑲嵌，若墻體砂漿不飽滿，出現通縫現象，雨水沿著分格條的縫隙進入到室內。
 
（4）外墻飾面施工不良引起滲漏，飾面磚質量低劣，表面裂縫，氣孔，吸水率大，使雨水滲到粘結層，面磚勾縫用砂漿強度等級太低，勾縫不認真，不密實，面磚粘結不實，出現空鼓，而出現滲漏。
 
（5）外墻涂料面層以及膩子由于產品質量及施工工藝原因，引起涂料面層開裂、起殼，從而引起墻面雨水滲入墻體。
 
1．2外窗滲漏的原因
 
外窗滲漏除了與所用的型材質量有關外，主要與窗框安裝施工工藝有關，主要有以下幾個方面：
 
（1）窗框邊的主體部分與兩側墻體的縫隙，未填嵌密封材料，尤其是有裝飾貼面的外墻，雨水可沿飾面的縫隙中滲入內部，雨水沿窗側面與墻體接觸部分的縫隙滲入室內，造成滲漏。
 
（2）檐口沒做滴水線，雨水內流，窗框四周嵌填不密實，尤其是窗口的上部窗眉和下部窗臺部分，未嵌填封閉嚴密，雨水由窗框上、下部的縫隙滲入墻體。

 
（3）窗臺泛水處理不當，出現倒泛水，引發窗臺滲漏。
 
（4）窗框下外側未設流水孔或流水孔堵塞，若窗框立橫檔結合部打膠處理不好，引起雨水滲入。
 
（5）窗外口密封膠打膠不到位或厚度不夠。
 
2預防外墻及外窗澤漏的措施
 
從以上分析可知，引起外墻及外窗滲漏的原因是多方面的，只要其中一個環節出現問題就有可能產生滲漏。這就需要針對每個可能引起滲漏的環節進行防治。
 
2．1外墻滲漏預防措施
 
2．1．1注意選材及材料之間的配比
 
首先要選用合格的建筑材料，砌塊、水泥、砂和塑化劑是這些材料中的首控因素。其次對于一些較特殊的砌塊，如混凝土小型砌塊砌筑時可適當增加其規格，以便在外墻砌筑時因墻體長度不符合模數而用整磚補砌，免去因砍磚而引發外墻滲漏的可能性。同時，外墻砌筑時應注意選用相對規整的砌體，以提高外墻的抗滲能力。砌筑砂漿的強度應滿是設計圖紙和規范要求；注意材料之間的配比，避免施工操作中的隨意性，保證達到圖紙和規范規定的要求。
 
2．1．2堅決按施工工藝要求進行施工操作
 
（1）墻體砌筑時必須嚴格按墻體工程施工技術要求交底，認真進行墻體砌筑。主要要注意以下幾個方面：
 
①裝卸小砌塊，應輕拿輕放，嚴禁傾卸丟擲，防止因砌塊內傷而產生的裂縫；小砌塊的堆放高度不宜超過1．6m。
 
②鑒于干縮后的小砌塊受潮后仍會產生第二次收縮，在一般氣溫情況下混凝土小砌塊不得澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕，待砌塊表干后方可上墻砌筑。嚴禁使用過濕的砌塊砌筑。應盡量采用主規格小砌塊和輔助規格小砌塊砌筑，嚴禁使用斷裂小砌塊壁肋中豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑。水電預埋線管應采用切割機切割線槽。
 
③砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，不得出現瞎縫，透明縫。墻體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可將小砌塊側砌，利用其孔洞作為腳手眼。門窗框的固定部位應砌入實心混凝土預制塊。
 
④為防止外墻面滲水，伸出墻面的雨蓬、敞開式陽臺、空調機擱板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應采取有效的防水措施。
 
⑤當填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙待填充墻砌筑完并待砌體收縮穩定后（至少間隔7d），再用一皮實心小砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，并用砌體同級砂漿灌實。砌體與框架梁、柱交接處以及外窗洞口45°墻體斜向位置采用鋼絲網（10×10）或耐堿性纖縫方格網片粘貼。
 
⑥在外墻腳手架眼周圍的迎水面，應先采用與原結構同強度等級的砼或C20細石砼封堵洞眼，然后再用1：2防水砂漿進行粉刷，注意保證外墻粉刷的整體性，以有效防止滲水通道的產生。
 
墻體分格條不得直接固定在毛墻上，安裝前必須澆水濕潤，坐漿必須飽滿，外墻粉刷應以分格縫為粉刷單元，做到粉刷層不接槎。分格縫采用高彈塑性、高粘結力、耐老化的密封材料嵌縫。
 
（2）嚴格按照施工工藝要求進行外墻飾面磚鑲貼，特別注意如下要點：
 
①面磚鑲貼前應先采用1：3水泥砂漿找平二遍，二層找平的操作間隔控制在24h左右，以待第一層與基體有良好的咬合，第二層表面用刮尺刮平并搓平，找平層不能有起殼空鼓現象。
 
②面磚鑲貼應用1：1水泥砂漿（摻水泥重量5％的益膠泥），厚度不宜超過6mm，鑲貼前要先將面磚背面填刮飽滿，與基層粘結牢固，同時要注意面磚橫平豎直及平整度。
 
③面磚勾縫應采用1：1防水砂漿，選用細砂，并用窗紗篩過；勾縫前應清除縫內殘渣，灑水濕潤，先勾橫縫，后勾豎縫，縫寬8mm左右，縫深凹進面磚2～3mm，并澆水養護。
 
④外墻磚伸縮分格縫的設置應與粉刷層的分格縫一致，縫寬與粉刷層一致。

 
（3）外墻涂料施工應按照如下工藝要求進行重點施工：
 
①基層應平整、清潔，無浮砂、無起鼓，砂漿抹面層的含水率應在10％以下，pH值小于9。
 
②基層處理：首先清除基層表面塵土和其它粘附物，較大凹陷采用聚合物水泥砂漿抹平，較小孔洞采用水泥乳膠膩子修補，墻面油污用洗滌劑清洗，再用清水洗凈。
 
③刷底膠：如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地刷涂一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3 －5倍水稀釋），不可漏涂。
 
④局部補膩子：基層打底干燥后，用膩子找不平之處，干后砂平。
 
⑤滿刮膩子：根據基層情況和裝飾要求刮涂2－3遍膩子，每遍膩子不可過厚，膩子干后應及時用砂紙打磨，打磨完畢后掃去浮灰。
 
⑥刷底涂料：將底涂料按產品說明書要求進行稀釋，用滾筒均勻涂刷二遍。
 
⑦刷面涂料：將面涂料按產品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。每個涂料面均應從邊緣開始向另一側涂刷，并一次完成，第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2－3遍涂料。
 
2．2外門窗滲漏預防措施
 
（1）設計文件應根據型材的截面特性確定型材壁厚，應注明外窗的氣密性、水密性、抗風壓性能，與墻體的連接點應有節點詳圖。
 
（2）改進安裝施工工藝，填縫的發泡劑應在內側施工，施打應連續、均勻。待窗框與墻體之間發泡劑打好之后，兩邊的砂漿嵌縫采用指壓成型，以保證砂漿的嵌縫質量和密封膠的打膠厚度。在框體同外側墻體連接處四周，必須打注密封膠進行封閉，厚度5mm以上，注膠應粘結牢固、連續，表面應光滑、順直、無裂紋。
 
3做好原材料檢查及施工驗收
 
為了保證外墻、外窗有較好的防滲漏性能，除了要求設計單位能推行先進、合理的設計理念，施工單位切實按規范要求精心施工，認真對待每個環節，還需要監理單位、政府的質量監督部門做好各項檢查，加強工程質量的驗收，以保證各種工程質量控制措施能夠切實的加以落實。
 
（1）砌體、窗框、窗扇等材料進場后，建設單位、監理單位、施工單位應按規定共同見證取樣送檢，質量監督站監督員應采取抽檢辦法進行檢查，以杜絕不合格材料進行施工現場。
 
（2）監理單位人員在砌體粉刷前應會同施工單位人員對砌體及砌體與外窗的連接部位進行詳細檢查，并做好隱蔽記錄，對不符合要求的質量問題，及時督促責任單位整改。
 
（3）外墻飾面磚或外墻涂料施工前，監理單位應會同施工單位人員對外墻粉刷層質量進行全面檢查，質量監督站人員應采取抽檢辦法進行檢查。
 
（4）外窗安裝后應進行現場的水密性能和氣密性能檢測。
 
4結語
 
外墻、外窗滲漏問題，涉及到施工中的很多問題，只要把好材料關，在施工中嚴格按施工工藝和施工技術操作，在質量檢查檢測中層層把關，各責任單位認真履行職責，就能從根本上杜絕外墻、外窗滲漏問題。