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　　1、主拉應(yīng)力斜裂縫，以及垂直裂縫的原因

　　(1)設(shè)計上缺乏主動控制梁橋恒載下?lián)现档囊庾R。正確地重視強(qiáng)度和應(yīng)力驗算，但不重視施工階段撓度的控制，以為通過施工控制，即調(diào)整模板高程及設(shè)預(yù)拱度即可解決。恒載撓度可達(dá)相當(dāng)大值。徐變下?lián)弦泊蟆ＴO(shè)預(yù)拱度是被動的，不能減小徐變下?lián)峡偭俊?br />
　　(2)對混凝土徐變的嚴(yán)重性和長期性認(rèn)識不足，自重內(nèi)力占很大比例，必須輕型化。理論厚度小，徐系數(shù)大。一些梁橋，往往5年以后，下?lián)先栽诶^續(xù)。

　　(3)部分活載也會產(chǎn)生徐變撓度。部分活載實際成了“恒載”。

　　(4)片面強(qiáng)度縮短施工周期，注意混凝土強(qiáng)度，不重視加載齡期。過早加載會產(chǎn)生以下后果。

　　①混凝土彈性模量增長滯后于強(qiáng)度的增長，強(qiáng)度達(dá)到時彈性模量僅為設(shè)計70%或更少。預(yù)應(yīng)力彎矩不能完全抵消自重彎矩時，加大彈性下?lián)稀?br />
　　②早期加載，徐變系數(shù)增大，3d加載比7d加載大15%-20%。預(yù)應(yīng)力徐變損失大，徐變撓度大。

　　(5)有效預(yù)應(yīng)力不足。

　　①預(yù)應(yīng)力徐變損失大。

　　②管道損失，k,u,大。

　　及漿體離析，底板束跨中上部有水，鋼束銹蝕。

　　(6)梁體開裂，剛度降低，撓度加大。

　　2、預(yù)防對策

　　2．1 梁有足夠的正截面和斜截面強(qiáng)度

　　(1)按施工步驟計算內(nèi)力，防止彎矩計算偏小。

　　(2)充分考慮徐變對內(nèi)力的不利影響。

　　2．2 設(shè)計中控制梁的恒載撓度

　　(1)正常使用極限狀態(tài)中L/600是對活載而言。

　　(2)要控制恒載撓度，作為設(shè)計依據(jù)。

　　(3)彈性下?lián)辖^不超過L/3000，徐變下?lián)辖^不超過L/1400，鋼束用量有所增大，不留后患。

　　(4)用預(yù)應(yīng)力束未抵消梁的自重彎矩，所謂“零彎矩”，截面應(yīng)力均勻，即使有徐變，也是軸向變形。

　　(5)適當(dāng)增加底板束，并預(yù)留體外備用束。

　　(6)合攏主跨前，在懸臂施加水平力，向邊跨對頂。

　　2．3 嚴(yán)格施工質(zhì)量控制

　　(1)嚴(yán)格控制線形，控制預(yù)應(yīng)力張拉。

　　(2)混凝土加載齡期，，不宜少于7d。其他5d，真空壓漿，滿足泌水性要求，及早進(jìn)行工地預(yù)應(yīng)力損失試驗。

　　3、梁體開裂

　　斜裂縫、縱向裂縫、垂直裂縫、底板混凝土劈裂、橫板裂縫、齒板裂縫等。

　　3．1 主拉應(yīng)力斜裂縫(腹板上最多)

　　首先發(fā)生在剪應(yīng)力最大的支座附近，與梁軸呈--，向受壓區(qū)發(fā)展，向跨中方向發(fā)展。箱內(nèi)斜裂縫比箱外嚴(yán)重。斜裂縫寬度<0．2 mm，且長、寬、數(shù)量已穩(wěn)定，可視為無害裂縫。

　　(1)按三維平面分析，計算主拉應(yīng)力偏小，(重要原因之一)不考慮橫向影響，主拉應(yīng)力偏小。由于底板自重及上翼緣懸臂，腹板內(nèi)側(cè)橫向拉應(yīng)力(內(nèi)側(cè)裂縫嚴(yán)重原因)活載、溫度梯度，張拉底板束的徑向分力均使腹板產(chǎn)生豎向拉應(yīng)力。箱形截面扭轉(zhuǎn)、翹曲、畸變使腹板剪應(yīng)力加大。

　　(2)取消彎起束

　　①用縱向束和豎向預(yù)應(yīng)力克服主拉應(yīng)力。豎向預(yù)應(yīng)力筋長度短，損失大，預(yù)應(yīng)力得不到保證。

　　②梁端取消彎起來，引起梁端出現(xiàn)斜裂縫，認(rèn)識梁必須有彎起束。

　　③主墩兩側(cè)出現(xiàn)斜裂縫，已認(rèn)識不妥，重新設(shè)置彎起束。

　　(3)根部區(qū)段腹板偏薄，配置普通鋼筋偏少。

　　(4)對豎向預(yù)言力重視不夠，操作不規(guī)范，預(yù)應(yīng)力不足。

　　(5)盲目搶時間，工作面上開裂，新橋壓漿，剪應(yīng)力增大5-8倍，主拉應(yīng)力成倍增加。

　　預(yù)防對預(yù)防對策：

　　(1)保證有足夠的斜截面強(qiáng)度。

　　(2)計算主拉應(yīng)力，必須考慮橫向影響。

　　(3)必須配彎起束，同時設(shè)豎向預(yù)應(yīng)力束，后者。必須兩次張拉。

　　(4)適當(dāng)增加腹板，尤其根部腹板厚度及普通鋼筋含量，加密箍筋。

　　3．2 垂直裂縫(較少出現(xiàn))

　　全全預(yù)應(yīng)力設(shè)計，不允許出現(xiàn)垂直裂縫原因：

　　(1)有效預(yù)應(yīng)力不足。

　　(2)梁自重偏大。

　　預(yù)防對策：

　　(1)考慮施工允許誤差的自重增量，控制施工線形。

　　(2)足夠的正截面強(qiáng)度。

　　(3)適當(dāng)增加底板束。

　　3．3 縱向裂縫(較少出現(xiàn))

　　(1)超載

　　(2)設(shè)過大的縱向預(yù)應(yīng)力，縱向壓縮，橫向有拉應(yīng)變，沿管道開裂，銹蝕危險大。

　　(3)板底中部開裂，雙壁墩建成后過長時間才修，收縮裂縫。

　　(4)箱梁自重(底板、上緣懸臂)及其他因素，腹板內(nèi)側(cè)拉應(yīng)力而開裂。

　　(5)橫向都用固定支座。

　　(6)底板預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生徑向力而產(chǎn)生開裂。

　　(7)頂板鋼筋多，預(yù)應(yīng)力筋偏位較大，使下緣開裂。

　　(8)水化熱，在底板較厚的梁根部，底板出現(xiàn)縱向縫(超過當(dāng)時混凝土允許拉應(yīng)力)。

　　(9)溫度梯度小，引起拉應(yīng)力。