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樓板裂縫處理
發(fā)布時(shí)間:2014-08-09
裂縫是混凝土建筑物常見的病害,主要由荷載、溫度、干縮、地基變形、鋼筋銹蝕、堿集料反應(yīng)、地基凍漲、混凝土質(zhì)量差、水泥水化熱溫升等原因引起,有的裂縫在施工期就產(chǎn)生,有的在工程運(yùn)行過程中形成。裂縫的存在不僅影響建筑物外觀,而且會(huì)引發(fā)其他病害的發(fā)生與發(fā)展,如滲漏溶蝕、環(huán)境水侵蝕、凍融破壞及鋼筋銹蝕等。這些病害與裂縫相互作用,形成惡性循環(huán),對建筑物耐久性危害極大。因此必須對裂縫進(jìn)行科學(xué)、合理、有效的處理。


    裂縫產(chǎn)生原因有不同,所處位置不同,影響程度不同,在處理方法上也會(huì)不同。根據(jù)國內(nèi)外設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)試驗(yàn)資料,混凝土最大裂縫寬度的控制標(biāo)準(zhǔn)大致如下:
(1)無侵蝕介質(zhì),無防滲要求,0.3mm-0.4mm;
(2)輕微侵蝕,無防滲要求,0.2mm-0.3mm;
(3)嚴(yán)重侵蝕,有防滲要求,0.1mm-0.2mm。
對于不影響結(jié)構(gòu)受力和耐久性的裂縫,不需加固,只要表面處理即可,根據(jù)日本規(guī)范和我國經(jīng)驗(yàn),大致按表1界線處理裂縫。
    根據(jù)裂縫擴(kuò)展不同,可采用不同處理方法,凡裂縫寬度在0.1mm~1.0mm時(shí),必須采取化學(xué)灌漿;寬度達(dá)到1mm以上可用無收縮普通水泥或超細(xì)水泥灌漿。顆粒型水泥灌漿不適應(yīng)細(xì)微裂縫和裂隙的處理,必須采用無顆粒的化學(xué)灌漿,一般化學(xué)灌漿材料要求:
(1)漿液粘度低,可灌性好,能在較低的壓力下,比較容易灌滿微裂縫。
(2)漿液有良好粘結(jié)性能。用于補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿,還必須有一定的抗壓和抗拉強(qiáng)度,固化后收縮小,抗?jié)B性好。
(3)操作性能好,漿液有較長的適用期,便于施工。還要求漿液凝膠時(shí)間可調(diào),以適應(yīng)不同灌漿要求。
(4)漿液無毒或低毒,不會(huì)造成環(huán)境污染。
    環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高,粘接力強(qiáng),收縮小,化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),但環(huán)氧樹脂本身粘度較大,作為灌漿材料,必須采取降粘措施,傳統(tǒng)應(yīng)用的稀釋方法有三種:
    其一,采用丙酮、二甲苯等非活性稀釋劑來稀釋環(huán)氧樹脂,雖然此種方法降粘效果好,但因大量稀釋劑不參與反應(yīng),不斷揮發(fā),必然造成固化物收縮大,物理力學(xué)性能差,粘結(jié)力低。
    其二,用活性稀釋劑,但其降粘效果還達(dá)不到灌漿要求。
    其三,采用糠醛-丙酮體系,雖然提高可灌性,但漿液粘度的增長速率很快,適用期短,擴(kuò)散范圍小,操作控制麻煩,固化時(shí)間長,因而限制了它的應(yīng)用。
    將兩種或兩種以上的高分子鏈或長序列鏈段通過化學(xué)鍵合成或物理混合的方法,可以制成多組分的聚合物,這是獲得具有更佳綜合性能或獨(dú)特性能的高分子材料的主要途徑之一。本項(xiàng)目采用環(huán)氧樹脂與改性高分子聚合物共混,成為互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合物。將兩種高分子聚合并交聯(lián)形成互相貫穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),既解決了環(huán)氧樹脂粘度問題,又獲得優(yōu)異的綜合性能。
    本項(xiàng)目還進(jìn)行了乙烯基酯灌漿材料的研究,并對化學(xué)灌漿的施工工藝及施工機(jī)具進(jìn)行了優(yōu)化。


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